泵站是集成设备，制作端拿到的不应只有筒体尺寸。泵组型号、管路走向、格栅、液位计和控制柜接口都要在图纸上落位，否则现场只能改管。

图纸与结构交底

  • 筒体直径、高度、埋深、进出水管标高和方位。
  • 泵座、导杆、阀门、格栅和检修平台的位置。
  • 液位计、通信、通风、除臭和电气预埋接口。
  • 吊装点、运输分段、基础抗浮和回填要求。

成型与表面

筒体成型后进行内部件定位和紧固，管口、法兰和泵座要保证同轴与标高。工厂集成后安排空载或联动检查，确认部件可达、可拆。

外表面按地下或外露环境做防护，内部与介质接触的部位按腐蚀条件确认。颜色和标识用于识别，不等于防腐等级。

出厂与到场

出厂前检查筒体尺寸、管口方位、泵座和阀件，随附安装标记和吊装说明。运输固定避免内部件受力，到场吊装后复核垂直度和接口。

泵站筒体与设备接口

筒体只是泵站系统的一部分，水泵耦合、导轨、格栅、阀门和控制柜都要在图纸里找到位置。制作前确定井筒直径、井深和进出水方向，才能把开孔与内部支撑一次做对。

  • 核对自耦底座、导轨和泵组提升空间。
  • 法兰方位、套管长度和井口盖板不要冲突。
  • 检修平台、爬梯和通气管留出实际使用空间。

出厂前试装内部件并标注方位，到场后先验收基础，再吊装筒体和连接管道。可参考宜宾滨江南区提升泵站与西藏八宿污水提升泵站的现场记录。