泵站的工厂集成需要完整的水力与设备表。来水标高、泵型、管路和检修方式不明确，筒体内的泵座、阀门和平台布置就无法定稿。
水力条件决定内部布置
- 筒体直径或高度、埋深、进出水管标高和方位。
- 泵型、数量、备用、泵座和导杆布置。
- 格栅、阀门、液位计、通风、除臭和控制接口。
- 吊装点、检修平台、运输分段和基础抗浮。
筒体、泵座与管口对中
筒体成型后定位泵座、管口和平台，法兰与管道保证同轴，内部件可拆装。工厂内完成预装和联动检查，标记各接口方向。
外表面按地下或外露条件防护，内部与污水接触部位按介质确认。控制柜颜色与柜体防腐属于不同要求，分别核对。
吊装、回填和联调排序
出厂前核对筒体尺寸、泵座、管路和吊点，内部件固定。到场吊装后检查垂直度和接口，回填与电气连接按设计执行，调试前清理筒内杂物。
筒体内部与现场联调
泵站筒体、水泵、格栅和控制柜要在出厂前形成可安装的整体。现场联调时再发现导轨偏位、液位计干涉或法兰方向错误，处理成本会明显增加。
- 内部件在厂内试装，记录泵组和导轨位置。
- 控制柜、液位信号和通风管口预留检修空间。
- 吊装、回填和配管顺序在到场前确认。
可查看尼龙市政污水提升泵站与西藏然乌湖污水提升泵站的现场记录。
